en
ukru
capacities

Capacities TOV “DSL-2010”

для здійснення таких операцій з управління відходами:

  • R1 Використання як палива;
  • R4 Рециклінг/відновлення металів;
  • R5 Рециклінг/відновлення інших неорганічних матеріалів;
  • R7 Відновлення компонентів, що використовуються для зменшення забруднення;
  • R9 Очищення нафтопродуктів;
  • R12 Попередні операції з відходами для здійснення операцій, визначених у позиціях R1-R11;
  • R13 Зберігання відходів;
  • D9 Фізико-хімічне оброблення;
  • D10 Спалювання на суші;
  • D13 Попередні операції з відходами перед операціями з видалення, визначеними у позиціях D1-D12;
  • D15 Зберігання перед здійсненням операцій,
  • визначених у позиціях D1-D14.

ТОВ “ДСЛ-2010” має всю необхідну матеріально-технічну базу для провадження господарської діяльності зі здійснення операцій з управління небезпечними відходами та відходами, що не є небезпечними, що повністю відповідає суворим екологічним та санітарно-гігієнічним нормам України.

Наше підприємство розташоване у промисловій зоні м. Києва. Має складські приміщення, площею близько 900 кв. м. Виробничі приміщення забезпечені вентиляцією, є приямки для збору рідини. Транспортування відходів відбувається на дерев'яних піддонах навантажувачами.

Всі відходи, що поступають, перед розвантаженням і сортуванням проходять дозиметричний контроль. Персонал укомплектований засобами індивідуального захисту.

Власний спеціалізований автотранспорт для перевезення небезпечних вантажів та відходів

Дозволяє надійно перевозити відходи від замовника до складу. Відповідає міжнародним вимогам безпеки, охорони праці та екології, наявне свідоцтво про допущення до перевезення небезпечних вантажів (Свідоцтво ADR / ДОПНВ).

Автонавантажувачі доставляють відходи у спеціально відведені місця на складі та надалі до місця здійснення їх оброблення.

Подрібнювачі силові (промислові силові шредери DR 90602, К7-ФИ2-С)

Силовий подрібнювач складається з різального механізму та приводу.

Різальний механізм являє собою чавунний корпус із закріпленими в ньому за допомогою болтів, нерухливих ножів, в підшипникових опорах яких обертається вал ножового ротора.

Завантажувальна сировина потрапляє між нерухливими та рухливими ножами різального механізму, подрібнюється та, за мірою подрібнення, подається до вивантажного люку подрібнювача.

Прес для промислових відходів ГПО-2

Має зусилля пресування 12 тонн і призначений для пакетування (ущільнення) вторсировини. Це високопродуктивне обладнання, спеціально розроблене для ефективного формування тюків із:

  • різних відходів макулатури;
  • картонної тари;
  • паперу та архівів;
  • поліетиленової плівки;
  • ПЕТ пляшок;
  • усіх видів пластикової тари;
  • шкіри;
  • текстилю та інших побутових і промислових відходів.

Після пресування готові тюки обв'язуються поліпропіленовою стрічкою, дротом або іншими матеріалами.

Спеціальна технологічна установка нейтралізації кислот

Призначена для фізико-хімічного оброблення, стабілізації та знешкодження промислових розчинів. Процес нейтралізації кислот, їх сумішей і розчинів заснований на проведенні хімічної взаємодії їх з будь-якими лугами або оксидами металів (для кислот і розчинів сильних кислот). Результатом реакції є сіль і вода. Реакція супроводжується виділенням тепла (екзотермічна)

Обсяг напірної розподільної ємності: 0,3 м3/300 л

Об'єм ємності для нейтралізації: 3,25 м

Габаритні розміри ємності для нейтралізації (довжина х ширина х висота): 3000x950x1200 мм

Максимальна витрата кислоти через розподільний пристрій: 300 л/год

Мінімальна витрата кислоти через розподільний пристрій: 30 л/год.

Маса напірної розподільної ємності (без урахування кислоти, що заливається): 40 кг

Маса ємності для нейтралізації (без реагентів): 850 кг

Потужність: 2178 л/рік

Установка для термічного знищення відходів УТ 3000ДТС із із багатолінійною системою очищення димових газів

Утилізатор термічний призначений для видалення відходів різноманітного походження і складу шляхом їх спалювання.

Операційний процес складається з
наступних етапів:

  1. Звільнення камер згоряння від золи та підготовка до роботи;
  2. Прогрів печі;
  3. Завантаження відходів;
  4. Спалювання відходів;
  5. Спалювання топкових газів та їх очищення;
  6. Вимкнення та охолодження утилізатора.
  • Корисний об’єм камери згорання: 2, 6 м3
  • Камера допалювання: 5,0 м3
  • Висота труби: 37000 мм
  • Висота від «0»: 4600 мм
  • Робоча температура (згорання та допалювання): 850-1100 °С
  • Люк для золи: в наявності
  • Примусова вентиляція камери згорання та допалювання: так
  • Люк завантаження: так
  • Відкриття люка: автоматичне
  • Швидкість спалювання:  500 кг/год
  • Швидкість спалювання рідких відходів: 200 кг/год
  • Очищення газів: так
  • Потужність установки для спалювання: 5000 т/рік

Автоматизована система

Термічна деструкція до 1100 °С

Багатоступенева система очищення викидів

Труба висотою 37 м

Безпечне управління відходами

Зручне розташування

Цікавить вартість оброблення Відходів?

Щоб отримати офіційну комерційну пропозицію, заповніть форму

Розрахувати вартість
(запит комерційної пропозиції)